Ini ialah injap solenoid bebibir yang biasanya terbuka (NO) diperbuat daripada keluli tahan karat 304, yang tahan kakisan-dan sesuai untuk pelbagai media. Biasanya terbuka (NO) – injap kekal terbuka apabila tiada kuasa (cecair boleh melalui secara normal), ditutup apabila bertenaga (memotong bendalir), dan secara automatik menetapkan semula dan membuka semula selepas kegagalan kuasa. Injap solenoid yang biasanya terbuka (NO) ialah peranti injap dalam kawalan bendalir industri yang menggabungkan keselamatan dan serba boleh.

Parameter

Bahan badan injap	SS304
Media yang berkenaan	Minyak, Gas, Air
Sambungan	Bebibir
kuasa	Elektrik/Pneumatik
Suhu yang berkenaan	Suhu biasa
Tempoh jaminan	12 bulan
Sokongan penyesuaian	OEM, OBM, ODM

Kelebihan

Diserlahkan gagal-logik selamat

Memulihkan aliran secara automatik apabila kegagalan kuasa, sesuai untuk senario yang memerlukan peredaran bendalir semasa kerosakan/kecemasan, menawarkan keselamatan yang dipertingkatkan untuk keadaan operasi khas.

Kecekapan tenaga menyesuaikan diri dengan-keperluan aliran yang panjang

Kuasa hanya digunakan apabila dimatikan; untuk aliran bendalir biasa, ia menjimatkan lebih banyak tenaga berbanding model tertutup biasa.

Badan Injap Keluli Tahan Karat 304

Tahan kakisan-dan kalis suhu-tinggi (sesuai untuk pelbagai media seperti air, asid/alkali lemah dan gas);

Sambungan Bebibir

Pemasangan/pembubaran yang mudah, prestasi pengedap yang sangat baik, sesuai untuk senario aliran-tekanan/tinggi-tinggi dalam saluran paip industri.

Logik kawalan fleksibel

Mematikan bendalir dengan pantas apabila-dikuasakan, dengan masa tindak balas yang pantas (biasanya Kurang daripada atau sama dengan 1 saat), sesuai untuk keperluan kawalan automatik yang melibatkan pemadaman-sekala.

Senario Aplikasi

Sistem penindasan kebakaran: Sekiranya berlaku kegagalan kuasa semasa kebakaran, injap terbuka secara automatik untuk memastikan aliran-air pemadam/agen pemadam api;
Saluran paip pelepasan tekanan/ekzos kecemasan: Jika berlaku kegagalan peralatan dan kegagalan kuasa, injap terbuka untuk melegakan tekanan dan mengelakkan kerosakan peralatan akibat tekanan berlebihan;
Sistem pengudaraan/ekzos: Mengekalkan pengudaraan dalam keadaan biasa, hanya bertenaga apabila perlu (cth, penutupan sementara-gas ekzos bengkel);
Suapan/penyampaian berselang-seli: Memerlukan pengaliran bendalir pada kebanyakan masa, hanya bertenaga sebentar dan dimatikan (cth, kawalan titik-akhir untuk pengisian kelompok);
Talian paip perlindungan keselamatan: Seperti paip pelepasan gas kecemasan, paip pemulangan keselamatan untuk peralatan kimia, dsb., yang memerlukan aliran tanpa gangguan semasa kegagalan kuasa.

Penyelenggaraan rutin

01.

Pemeriksaan Visual

Periksa badan injap dan gegelung untuk karat dan kerosakan, pastikan terminal pendawaian selamat, dan periksa sambungan bebibir untuk kebocoran.

02.

Ujian Tindakan

Dengan kuasa dimatikan, sahkan injap berada dalam kedudukan terbuka. Penutupan ujian dengan kuasa hidup, merekodkan masa tindak balas (periksa dengan segera jika keabnormalan ditemui).

03.

Pembersihan dan Penyelenggaraan

Lap badan/gegelung injap dengan kain kering. Jika medium mengandungi kekotoran, secara berkala (cth, setiap 3 bulan) buka penutup injap dan bersihkan teras dan pengedap injap (elakkan daripada menggaru permukaan pengedap).

04.

Pemeriksaan Penebat

Gunakan multimeter untuk menguji rintangan penebat gegelung (sepatutnya Lebih besar daripada atau sama dengan 5MΩ). Elakkan gegelung daripada litar- pintas disebabkan oleh kelembapan.

Pensijilan

Pensijilan ISO bukan sahaja "ambang kelayakan" untuk syarikat kami, tetapi juga gambaran menyeluruh tentang kualiti, pematuhan dan daya saing syarikat kami, memacu transformasi syarikat kami daripada "pembuatan-rendah" kepada "penyawaian-tinggi".

Proses Pengeluaran

1. Pemesinan Badan Injap

Tuangan/Tempa: Bahan mentah keluli tahan karat 304 dituang (atau ditempa) ke dalam badan injap dan penutup injap kosong, mengeluarkan burr dan denyar.
Pemesinan Ketepatan: Saluran aliran badan injap, permukaan pengedap dan lubang sambungan bebibir dimesin menggunakan mesin pelarik dan pengilangan untuk memastikan toleransi dimensi (cth, ketepatan antara muka DN80), dan permukaan pengedap digilap (untuk mengelakkan kebocoran).

2. Pemasangan Teras Injap (Kritis untuk Jenis Biasanya Terbuka)

Penyediaan Teras Injap: Teras injap (keluli tahan karat 304) dimesin dan komponen pengedap (cth, cincin O-) dipasang untuk memastikan pengedap yang ketat dengan tempat duduk injap.
Padanan Spring: Spring pemulangan jenis biasa terbuka khas dipasang (daya spring mesti memenuhi keperluan "menolak teras injap terbuka apabila tiada kuasa, dan diatasi oleh daya magnet gegelung apabila ditenagakan"). Pramuat spring dilaraskan untuk memastikan teras injap kekal terbuka secara stabil selepas kegagalan kuasa.

3. Pemasangan Badan Injap

Pemasangan Komponen: Pasang pemasangan teras injap, penutup injap, gasket bebibir, dsb., pada badan injap mengikut urutan, dan ketatkan bolt (kawal tork untuk mengelakkan ubah bentuk permukaan pengedap).

Pemasangan Gegelung: Sambungkan gegelung solenoid ke batang injap, memastikan gegelung boleh menarik teras injap dengan tepat selepas penjanaan untuk mencapai tindakan penutupan.

4. Ujian Prestasi (Ujian Khas untuk Jenis Biasanya Terbuka)

Ujian Hidup/Mati: Gunakan voltan yang sepadan dan uji logik tindakan "bertenaga untuk menutup,-tenaga untuk membuka", ulangi 10-20 kali untuk mengesahkan tetapan semula yang boleh dipercayai.
Ujian pengedap:
Keadaan Terbuka (De-bertenaga): Perkenalkan bendalir pada tekanan terkadar dan periksa kebocoran pada tempat duduk injap dan bebibir;
Keadaan Tertutup (Elektrik): Kekalkan tekanan dan periksa kebocoran pada permukaan pengedap teras injap (mesti memenuhi piawaian industri, seperti Kurang daripada atau sama dengan 0.1mL/min).
Ujian Rintangan Tekanan: Sapukan 1.5 kali tekanan nominal (cth, 2.4MPa), tahan tekanan selama 5 minit, dan sahkan bahawa badan injap bebas daripada ubah bentuk dan kebocoran.

5. Rawatan Permukaan dan Pembungkusan

Rawatan Permukaan: Badan injap dipasifkan (keluli tahan karat 304 untuk rintangan kakisan) dan ditandakan dengan parameter seperti DN80, 16MPa, dan NO (biasanya terbuka).
Pembungkusan dan Penyimpanan: Penutup pelindung ditambah (untuk mengelakkan kekotoran daripada memasuki antara muka), sijil pematuhan dilekatkan (menunjukkan model, nombor kelompok dan keputusan ujian), dan injap dibungkus dan disimpan.

Profil Syarikat

SND ialah pengeluar injap terkemuka yang mengkhusus dalam-injap kawalan hidraulik berprestasi tinggi dan penyelesaian aliran inovatif. Dengan memanfaatkan paten antarabangsa dan kerjasama teknologi, kami mematuhi sepenuhnya sistem pengurusan kualiti ISO 9001, memastikan sifar kecacatan dalam produk kami dan memperoleh pengiktirafan sebagai penanda aras industri.

Proses pembuatan automatik termaju kami dan pengurusan rangkaian bersepadu memastikan kebolehpercayaan produk dan telah diluluskan oleh pihak berkuasa pembinaan China. Dengan rangkaian jualan dan perkhidmatan di seluruh negara, kami komited untuk inovasi berterusan, membangunkan-teknologi injap generasi seterusnya dan menyediakan penyelesaian kawalan aliran yang terkemuka di peringkat global, boleh dipercayai dan cekap.